一、歐式尖樁柵欄技術(shù)參數(shù)要求：

1、     D型板材質(zhì)要求：

歐式尖樁柵欄片采用Q235材質(zhì)鍍鋅帶壓制成型，成型尺寸為60mm。

制作工藝：首先在加熱爐內(nèi)將溫度提升至所需軋制溫度，然后經(jīng)輥道進(jìn)入粗軋除磷機(jī)對(duì)板坯所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理，接著進(jìn)入粗軋軋制機(jī)組對(duì)帶鋼的寬度和厚度進(jìn)行軋制，再由輥道輸送至精軋除磷機(jī)對(duì)帶鋼表面所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理后，進(jìn)入精軋軋制機(jī)組對(duì)帶鋼的厚度和寬度進(jìn)行更為精密的軋制，帶鋼由輥道經(jīng)層冷對(duì)表面溫度進(jìn)行卷取前的嚴(yán)格控制后，進(jìn)入卷取機(jī)成為鋼卷最后打捆、噴號(hào)送入卷庫(kù)存放包裝。材質(zhì)要求：材質(zhì)屈服值，在235MPa左右。上鋅量均60g/㎡。不得有裂紋、斑痕、折疊、竹節(jié)及明顯的縱向拉痕。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T3274-2007 《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》、熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)，GB/T 13912-2002 金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層 技術(shù)要求及試驗(yàn)方法。

2、     D型板壓制工藝要求：

歐式尖樁護(hù)欄，它是護(hù)欄系列中的一種，這種護(hù)欄最早應(yīng)用于英國(guó)，現(xiàn)在在國(guó)內(nèi)外已被廣泛使用。它代替了原來的磚墻和一些粗笨的護(hù)欄網(wǎng)，使你的生活環(huán)境簡(jiǎn)潔、明快、清新。尖樁護(hù)欄因其結(jié)構(gòu)美觀，風(fēng)格各異備受人們喜愛和使用。根據(jù)尖樁柵欄的特性，要求壓制美觀、線條流暢、尖刺具有恐嚇效果；在尖刺開口處需要光滑無倒刺。D型板采用D60*2.0*1600型號(hào)，生產(chǎn)工藝一次性成型。

3、     橫梁要求：

橫梁采用空心方形的截面輕型薄壁鋼管制作，型號(hào)為50*50*5.0mm。也稱為鋼制冷彎型材。是以Q235材質(zhì)，方管于熱鍍鋅池通過一系列化學(xué)反應(yīng)成型的方管；上鋅量為270g/㎡。

在方管外壁表面如出現(xiàn) 漏鍍、麻點(diǎn)、白斑、重皮、氣泡、泛綠且出現(xiàn)頻率過高，則判定為不合格產(chǎn)品。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)，GB/T 13912-2002 金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層 技術(shù)要求及試驗(yàn)方法。

4、     立柱要求：

立柱采用空心方形的截面輕型薄壁鋼管制作，型號(hào)為80*80*3.0mm。也稱為鋼制冷彎型材。是以Q235材質(zhì)，方管于熱鍍鋅池通過一系列化學(xué)反應(yīng)成型的方管；鋅方鋼制成，上鋅量270g/平米。

立柱上需要安裝光滑美觀的球形防雨帽，采用鍍鋅材質(zhì)制作，上鋅量達(dá)到270g/平米。與焊接立柱部位要求焊接圓滑，無焊渣、虛焊、氣孔、脫焊等缺陷；

在方管外壁表面如出現(xiàn) 漏鍍、麻點(diǎn)、白斑、重皮、氣泡、泛綠且出現(xiàn)頻率過高，則判定為不合格產(chǎn)品。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)，GB/T 13912-2002 金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層 技術(shù)要求及試驗(yàn)方法。

5、     連接件要求：

歐式尖樁柵欄片于橫梁連接采用8*40mm防盜專用連接螺栓，每套38組防盜螺栓。連接螺栓上鋅量270g/㎡。橫梁與立柱連接采用12*30mm防盜專用連接螺栓，每片不低于4套防盜螺栓。連接螺栓上鋅量270g/㎡。用防盜螺栓固定，柵欄片與立柱及其他連接部位應(yīng)有效防止從內(nèi)、外部進(jìn)行拆卸，并保證連接部位的牢固性。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3098.1—2010《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》。

6、表面處理要求：

靜電噴塑工藝：用靜電噴粉設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化變成效果各異的最終涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，塑料顆粒就會(huì)融化成一層致密的保護(hù)層牢牢附著在工件表面。

靜電噴塑工藝流程：

磷化處理：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，而多種工藝中的“磷化”會(huì)在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層，既能防銹又能增加噴塑層的附著力 ）。

靜電噴涂：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂。

高溫固化：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。靜電噴塑其工藝流程是前處理（除油、除銹、磷化）；靜電噴涂；高溫固化（參照塑粉要求溫度，一般為160~210度） 出爐冷卻。

二：歐式尖樁柵欄構(gòu)件防腐要求：

1、所有金屬構(gòu)件內(nèi)外均勻熱度新處理，表面采用高附著力熱固性聚酯粉末靜電噴涂，噴涂層厚度≥80g/μm。

1.1：噴涂層對(duì)鍍鋅層附著性能：經(jīng)劃格試驗(yàn)后，刻痕光滑，涂塑層無剝離脫落。

鍍鋅層對(duì)基材附著性能：鍍鋅構(gòu)件的鍍層與基底金屬結(jié)合牢固，經(jīng)錘擊試驗(yàn)后鍍層不剝離，不凸起。

1.2：噴涂層抗彎曲性能：彎曲試驗(yàn)后，涂塑層應(yīng)無肉眼可見的裂紋或脫落。

1.3：噴涂層耐沖擊性能：在24±2℃時(shí)，用1kg鋼球從高度1m處沖擊試樣，涂塑層應(yīng)無碎裂，開裂或脫落現(xiàn)象。

1.4：熱鍍鋅與涂塑層之間應(yīng)有有效的底紋或粘結(jié)層，具有足夠的粘結(jié)力，所有金屬構(gòu)件的防銹、防腐年限不低于10年。

1.5：所有金屬構(gòu)件防腐處理前不允許有裂紋，瘢痕，結(jié)疤，折疊，分層，搭焊，生銹等缺陷存在。

1.6：聚酯噴涂層應(yīng)均勻光滑，連續(xù)，無肉眼可分辨的小孔、孔隙、流淌堆積、裂解、脫皮等缺陷。

2、所有金屬構(gòu)件需要經(jīng)過鹽霧試驗(yàn)、耐候性實(shí)驗(yàn)：

2.1在滿足JT/T 374-1998和GB/T18226-2000標(biāo)準(zhǔn)要求的前題下，表面涂層鹽霧試驗(yàn)執(zhí)行ISO9227標(biāo)準(zhǔn)：在經(jīng)過7天（含7天）即168小時(shí)的鹽霧試驗(yàn)后，除劃痕部位任何一側(cè)0.5mm內(nèi)，涂層應(yīng)無起泡，剝離，生銹等現(xiàn)象。

2.2：在滿足JT/T 374-1998和GB/T18226-2000標(biāo)準(zhǔn)要求的前題下，表面涂層耐候性試驗(yàn)執(zhí)行GB/T11189.1標(biāo)準(zhǔn)：將試樣在47±1℃、相對(duì)濕度96±2%的調(diào)溫濕度箱中放置8h之后，除劃痕部位任何一側(cè)0.5mm內(nèi)，涂層應(yīng)無起泡，剝落，生銹等現(xiàn)象。

三、歐式尖樁柵欄安裝要求：

  本圖基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為一般土質(zhì)地段，采用C20混凝土澆筑，基礎(chǔ)尺寸為400*400*500mm

施工方法：

1、     測(cè)量定位放樣

圍欄勵(lì)志基礎(chǔ)施工前，要對(duì)立柱的中心位置及軸線進(jìn)行定位放樣，

2、     基礎(chǔ)開挖

基坑開挖過程中控制開挖深度，要達(dá)到立柱預(yù)埋深度

3、     立柱施工

把立柱安放到位，保證其位置及垂直直度符合要求，然后進(jìn)行立柱底座混凝土澆筑。

4、     圍欄施工

圍欄立柱完成后進(jìn)行掛網(wǎng)施工，需用高鋅防盜螺絲，按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝。